在連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的應(yīng)用方面，主要還是側(cè)重于開發(fā)適用于汽車行業(yè)的大批量自動(dòng)化、低材料損耗的生產(chǎn)工藝，如自動(dòng)鋪放技術(shù)的研發(fā)，以及進(jìn)行多工藝多材料的復(fù)合生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)，以滿足未來汽車行業(yè)多材料輕量化與集成化設(shè)計(jì)的發(fā)展趨勢(shì)。
維增強(qiáng)復(fù)合材料的發(fā)展趨向是朝著低成本、加工周期短、操作性好、無污染等方向發(fā)展，薄膜疊層法、共織織物法、混纖法具有加工周期短、操作性好、無污染、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)，是連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料預(yù)浸料加工方法的發(fā)展方向。當(dāng)然，這三種方法需要我們進(jìn)一步研究，以得到更加完善、合理的加工方法。
連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料混纖紗法
混纖紗法浸漬工藝是在熱塑性纖維成纖后，通過水相法或者氣相法將其與增強(qiáng)纖維相互分散均勻，然后合股成束，這樣可以確保在后續(xù)浸漬過程中獲得良好的浸漬效果。般來講，眾多研究者都認(rèn)可下面這個(gè)觀點(diǎn)：相比與其他浸漬工藝，混纖紗法的浸漬效果更勝一籌。利用混纖紗法得到的預(yù)浸料具有很好的柔順性和可紡性，并且可以制備獲得高纖維含量的預(yù)浸料。
混纖紗具有多種體系，增強(qiáng)纖維主要是玻璃纖維（GF）和碳纖維（CF），熱塑性樹脂纖維則包括聚丙烯（PP）、聚酯（例如PET）、聚酰胺（PA）、聚苯硫醛（PPS）和聚醛醛酮（PEEK）纖維。目前，市場(chǎng)上混纖紗的主流產(chǎn)品有法國圣戈班公司的Twintex產(chǎn)品和美國/歐州JM公司的Comfil-G，CombiTex的產(chǎn)品。Twintex混纖紗是在玻璃纖維拉絲的同時(shí)與熱塑性纖維復(fù)合，是一個(gè)干態(tài)浸潰過程，有效的解決了高熔融粘度熱塑性樹脂的浸漬難題。
隨著混合過程工藝中空氣壓力的升高，混纖紗中結(jié)點(diǎn)出現(xiàn)的頻率和混合纖維的交錯(cuò)度同時(shí)提高；高壓條件下，結(jié)點(diǎn)的主要類型是交織方式，在低壓條件下結(jié)點(diǎn)的主要類型則是辨子結(jié)構(gòu)。
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